江西省萍乡市城松环保填料有限公司

陶瓷规整填料

1、产品概述

规整填料由于许多具有相同几何形状的填料单元体构成。瓷质规整波纹板填料单元体是相互平行叠加的波纹片。根据波纹竖向倾角的不同，可分为X型和Y型两类，X型的倾角为30°，Y型倾角为45°。我公司可生产下列定型产品，并可根据用户委托，生产不同比表面积的非定型规整填料。

主要规格型号：

X型	100X	125X	160X	250X	300X	350X	400X	450X	500X	700X
Y型	100Y	125Y	160Y	250Y	300Y	350Y	400Y	450Y	500Y	700Y

化学成分及性能：

成份	SiO2	Al2O3	Fe2o3	CaO	MgO	灼失	耐酸度
含量%	≥72	≥23	≤0.5	≤1.0	≤1.0	≤5.0	≥99.5

物理性能：

密度g/cm³	吸水率%	耐温度℃	抗压强度MPa	莫氏硬度（级
2.5	≤0.5	800	≥130	≥7

一般来说，X型具有较小的压降，而Y型具有更好的传质性能。为了兼顾压降和传质性能，还可在板上开孔。由于规整填料无明显的放大效应，其表面粗糙度和材质独具的抗腐蚀特性，在石油化工的蒸馏、汽提、吸收、抽提等传质过程中，有着广泛的应用前景和明显的商业竟争优势。

2、瓷质规整填料系列中的主要产品如下：
（1）、700Y（X）、500 Y（X）
该填料阻力小效率高，分离能力大，在一定条件下，可以代替其它填料或部份板式塔。
A．产品特性：
◆比表面积大、孔隙率大；
◆气相通路倾角小、有规则、压降低；
◆径向扩散良好、气体接触充分。

B．特性数据：

型号	板厚mm	峰高mm	波距mm	倾斜角	比表面积m2/m3	空隙率%	堆比重Kg/m3	F因子m/s(kg/m3)1/2	理论板数(块/m)	水力直径mm	液体负荷m2/m3.h	压力降Mpa/m
500Y	0.8	6.3	10.2	45	500	90	560	2.4-1.3	4-5	7.5	0.2-100	1.97×10-4
500X	0.8	6.3	10.2	30	500	90	550	2.4-1.3	4-5	7.5	0.2-100	1.97×10-4
700Y	0.7	4.3	7.3	45	700	85	600	2.4-2.0	6-10	5	0.2-100	4.6-6.6×10-4
700X	0.7	4.3	7.3	30	700	85	580	2.4-2.0	6-10	5	0.2-100	4.6-6.6×10-4

C. 适用场合：
    500Y（X）：热敏性、难分离特系的真空精馏，尤其是压力小于7KPa的真空精馏，常压精馏。
    700Y（X）：同位素混合物、同分异构混合物的分离。
（2）、450Y、450X
    用于对塔的传质效率有较高要求的精密分馏，特别适用于醋酸、甲醇、苯乙烯等化工生产过程及分离高纯度的精细化工产品。适应工况大致为：
气相负荷因子，F=1.5~3(m/s)[Kg.m3]1/2
最低液体负荷，L（喷淋密度）≥2m3/m2.h
在设计合理的前提下，450Y、450X填料可达4-6块理论板/m填料。两种填料的规格尺寸和几何特性数据如下：

型号	板厚mm	峰高mm	波距mm	倾斜角°	比表面积 m2/m3	空隙率%	堆比重Kg/m3	F因子m/s(kg/m3)1/2	理论板数(块/m)	水力直径mm	液体负荷m2/m3.h	压力降mmHg
450Y	1±0.2	6±1	11±1	45	450	76	520	1.5	3-4	9	0.2--100	4
450X	1±0.2	6±1	11±1	30	450	76	500	1.5	3-4	9	0.2--100	4.5

（3）、400Y、400X
该填料获1989年国家级新产品称号。400y、400x陶瓷波纹填料的应用范围及适应工况与450Y、450X大致相同，其规格尺寸和几何特性数据如下：

型号	板厚mm	峰高mm	波距mm	倾斜角°	比表面积 m2/m3	空隙率%	堆比重Kg/m3	F因子m/s(kg/m3)1/2	理论板数(块/m)	水力直径mm	液体负荷m2/m3.h	压力降mmHg
400Y	1±0.3	7±0.5	11±1	45	400	70	540	1.75-1.8	3.75-4.5	8	0.2--100	3
400X	1±0.3	7±0.5	11±1	30	400	70	480	1.75-1.8	3.75-4.5	8	0.2--100	4

（4）、350Y、300Y、250Y
该产品兼顾了传质过程的压降和效率两项主要性能。特别适应于炼油过程的常压
蒸馏和低压分馏塔，如催化裂化、催化裂解、加氢裂化、加氢精制、焦化、催化重整等装置的产品分离以轻烃加工过程如MTBE、异构化、烷基化、气体分馏等装置的产品分离，也适用于乙苯、苯乙烯等化工产品分离和硫酸、硝酸、盐酸的吸收塔。传质效率可达2-4块理论板/m填料，压降1-5mmhg/m填料。

型号	板厚mm	峰高mm	波距mm	倾斜角°	比表面积 m2/m3	空隙率%	堆比重Kg/m3	F因子 m/s(kg/m3)1/2	理论板数(块/m)	水力直径mm	液体负荷m2/m3.h	压力降mmHg
350Y	1.2±0.2	9	15	45	350	80	470	2	3.5-4	10	0.2-100	2.5
300Y	1	10	17	30	300	72	450	2.25-2.3	3.25-3.5	11	0.2-100	2.5
250Y	1.4±0.2	13	22	45	250	82	400	2.5	2-3	12	0.2-100	2.5

（5）、160Y、160X
该产品低比表面积、高空隙率的瓷板波纹填料，主要用于具有腐蚀介质的高真空度减压蒸馏。其几何特性参数如下：

型号	板厚mm	峰高mm	波距mm	倾斜角°	比表面积 m2/m3	空隙率%	堆比重Kg/m3	F因子m/s(kg/m3)1/2	理论板数(块/m)	水力直径mm	液体负荷m2/m3.h	压力降mmHg
160Y	2.2±0.2	17	30	45	160	85	370	2.8	2	15	0.2-100	1.8
160X	2.2±0.2	17	30	30	160	85	350	3.0	1.8	15	0.2-100	2

（6）、100X
该产品是针对加工含硫原油的减压蒸馏塔开发的新产品。在国内外炼油工业中，原油重质化、劣质化的趋势日渐明显。炼油厂加工高含硫原油时，在原油酸值≥0.5mmg KoH/g情况下，减压蒸馏塔下部将承受360℃高温和环烷酸及硫化物的严重腐蚀，使18-8等优质合金钢材及各类渗铝材质使用寿命大为缩短。我公司生产的100X陶瓷波纹板填料不
仅具有优良的抗蚀性能，而且具有低压降和高传热、传质性能的突出优点。

型号	板厚mm	峰高mm	波距mm	倾斜角°	比表面积 m2/m3	空隙率%	堆比重Kg/m3	F因子m/s(kg/m3)1/2	理论板数(块/m)	水力直径mm	液体负荷m2/m3.h	压力降mmHg
100X	2.5±0.5	30	50	30	100	87.5	280	3.5	1	30	0.2-100	1.5

附：
Ⅰ、瓷质波纹板规格（mm）
φ100~300×100 φ300~400×100
φ400~500×100 φ500~600×100
φ600~800×100 φ800~1800×100

Ⅱ、技术参数
1、耐酸度--99.9%、耐酸度--92%；
2、耐温度--0~1300℃；
3、正压强度--＞20kg/cm；
4、莫氏硬度--≥7